在线式粉尘流量计

石英粉流量测量仪

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SK/MIC-600系列

石英粉、干水泥等固体粉尘流量计

粉体流量计.jpg 

一、产品概况

在现代工业的生产过程中,由于工艺需要,粉体流量计的应用越来越广泛,对其性能要求也越来越高。

SK/MIC-600-FLY系列粉体流量计采用耐高温、耐高压设计,适用于各种工业生产环境。一体化,二线制结构,使得安装使用变得极为简单,可轻松接入用户的自 动化管理系统。实时对其上游设备的工况进行监测,在企业实施的节能增效过程中可起到作用。

二、工作原理

SK/MIC-600-FLY系列粉体流量计采用最可靠的静电测量技术。当管道内含有粉尘粒子的气流经过一个固定的传感器时,粉尘粒子在运动中所产生的微弱电流被传 感器采集并传送至变送器。经变送器过滤、放大,并处理成为一个与粉尘流量成线性关系的标准输出值

三、特性优点

SK/MIC-600-FLY系列粉体流量计由传感器单元、变送器单元组成的一体化结构;

★专用传感器为无电子电路,无源被动型。灵敏度高,不受震动影响,无粉尘沾染,可靠性高,寿命长;

★变送器输出的电流信号与传感器单元电气隔离,实现输出电流信号的无干扰传输;

★二线制(4-20mA)电流信号生输出,抗干扰能力强,易于远距离传输,对传输导线无特殊要求。输出电流与粉尘浓度成线性关系,方便后续的PLC数据处理;

★模块化设计,可单独更换传感器单元、变送器单元;

★长寿命设计,全金属外壳、连接件

四、传感器单元

专用传感器,不可用其他替代。

过程气体温度

-50℃~250℃

过程气体压力

-0.1Mpa-1Mpa

过程气体流速

3m/s-30m/s

过程气体湿度

不结露、无冷凝90%

 

五、变送器单元

5.1标准二线制变送器,24V回路供电,4-20mA电流信号输出,铝合金壳体为防水式。

5.2打开密封盖,可见接线端子,信号线缆通过变送器外壳上的穿线孔,固定在接线柱上(接线不分正负),将穿线孔的锁紧螺丝旋至合适位置,防止进水,最后盖上密封盖。

5.3电气接线图(图1)

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六、产品选型

适应管径范围

DN25

DN65

DN125

其它规格可定制

工作温度

-50℃~250℃

其它

工作压力

-0.1Mpa~2 Mpa

其它

工作流速

1m/s~30 m/s

其它

适用粒径范围

0.1uM~2000 uM

其它

适用量程范围

0-20kg/100kg/500kg/20t/100t/h

其它

 

七、技术参数

传感器部分

工作压力

-0.1Mpa~2 Mpa

工作流速

1m/s~30 m/s

工作温度

-50℃~250℃

管道外径

10mm~600mm

传感器结构

无阻管道式

粉尘粒径

0.1uM~2000uM

变送器部分

操作环境电磁场

在50赫兹时最高值=60A/m

操作环境湿度

不结露 90%

操作环境温度

-40℃~85℃(电子部件)

操作环境振动

最高连续震荡量,任何方向、任何频率:均方根值2g(20m/s2)

操作环境保护

保护等级:IP66/NEMA4 铝合金壳体

变送器电源

24V(15V~32V 范围内可用)

变送器输出

4~20mA隔离输出

响应时间

1秒

功耗

最大3W

精度等级

满量程的±5%

零点漂移

低于1%

满量程漂移

低于1%

测量范围

0-20kg/100kg/500kg/20t/100t/h

八、安装及注意事项

8.1传感器需安装在金属管道上(如遇非金属管道安装时,请咨询厂商)。

8.2 应尽可能安装在水平管道段,如遇特殊情况,也可以垂直安装。

8.3 安装位置应选在距离阀门、弯头5倍管径的平直管道段。

8.4 直接安装在被测管道。

8.5 传感器与管道为法兰连接。

8.6 连接线缆为2*1mm²屏蔽电缆,屏蔽层应与变送器壳体良好连接。

8.7 外引电缆应就近固定,以防风雨中来回摆动,造成传输导线的机械损伤。

九、应用

SK/MIC-600-FLY系列粉体流量计可广泛应用于各种工业用途,炼铁、发电、制药机械、化工、建材加工、水泥制造等行业。

典型用途包括炼铁高炉喷煤管道、火力发电锅炉喷煤管道、过程输送总量监测、各种燃料锅炉及其他生产 性粉体流量监测。

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典型应用的实例图解

应用方案(推荐)

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粉状材料的回收、粉料输送过程监测

以炼铁高炉喷煤、发电锅炉喷煤为例,高炉喷煤及电站锅炉喷煤就是把原煤(无烟煤、烟煤)烘干、磨细,经布袋收尘器收集,使之进入煤粉仓,进入喷吹罐混合,用压缩空气(或氮气)输送,从喷吹罐送至分配器,经分配器从各喷煤枪直接喷入炉缸。

粉体流量测量仪装在分配器后各喷煤枪的管道上,可随时监控各喷煤管道内气固两相流体的输送状况,并测算输送总量。还可以对各喷煤管道的堵断起报警作用。

十、仪器工作流程

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十一、报警设置

11.1SK/MIC-600-FLY系列粉体流量计在PLC或其它可记录系统中设置。将输出信号4 -20mA转换成可见可读数(如mg/m³)。转换方式如下,以量程0-100Kg/h为例,4mA对应0Kg/h,20mA对应100 Kg/h

11.2在控制系统中设置粉体堵塞流量值(一般设置为满量程的2%),当流量低于该值后即报警。由于设备的精细程度及每个工厂的使用要求不同,也可根据实际情况做相应调整。并作时间延迟处理,以免产生误报警