烟气体预处理系统

在线式有组织排放一氧化碳气体实时检测预处理系统(SK-7500系列)

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SK-7500系列气体在线监测预处理系统是东日瀛能科技针对环境中固定污染源的烟气、废气等气体进行实时在线监测的一种气体检测产品;是集气体采样、气体过滤、气体降温除湿、流量控制、实时浓度显示、无线数据上传、环保联网、本地声光报警、设备联动等功能为一体的标准化、模块化、专业化挥发性气体检测仪系统集成产品;产品采用专业三防设计,直接户外使用;气体在线监测预处理系统经主动采样、专业样气预处理后,将干净、干燥、恒定的样气送至气体检测仪表。具体反应速度更快、抗干扰能力更强、测量更精准、寿命长久等特点;无线HJ 212协议数据上传,可无缝对接当地环保监测平台;因其卓越性能和良好表现,不仅可以作为企业内的有组织或无组织的气体排放使用,还可以为环保监测等部门提供数据决策支持。

SK-7500系列气体在线监测预处理系统适用于高温、高压、潮湿、含油、含水、含粉尘的恶劣监测环境,连续监测有组织环境空气中的NO、NO2、NOX、O2、CO、CO2、HCL、HNO3、酸雾、氟化物、恶臭气体、VOC有机挥发物、苯系物等气体。

监测系统由催化燃烧、电化学、热导、红外NDIR、PID光离子、光学等技术原理的烟气废气检测仪、高精密除湿除尘过滤器、长寿命真空采样泵、转子流量计、24V电源转换器和电路保护装置、无线传输模块(选配)等组成;其工作原理为:产品由220V供电,经内部电源转换器变成24V后,直接给烟气废气检测仪和真空泵和无线数据模块供电;由内部工作的真空泵主动将外界的气体吸入气管后,经高效除湿除尘干燥过滤然后送入烟气废气检测仪的专业气室内进行浓度检测;检测的浓度值会实时在屏幕上进行实时显示;同时,还有4-20mA或RS485信号或无线212协议进行数据远传;另外,气体在线监测预处理系统还可以搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备来使用,通过内部开关量信号实现联动。此外,其监测数据还可以通过专用配套软件实时接收,并且可以实现多路统一管理以及数量的扩充。存储的数据还可以任意选取时间段进行查询,曲线显示,数据EXCEL导出等,使得监测数据一目了然。


执行标准

    GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分:通用要求》

    GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分:隔爆型“d” 》

    GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分:危险场所电气安装( 煤矿除外) 》

    GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

    GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

    GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》

    GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP 代码)》

    GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》

    GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

    HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

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产品特点

■前置预处理,高精度高性能红外可燃气体在线监测系统,整体体积小,安装方便;

■针对复杂生产环境中高温、高湿、粉尘等恶劣环境进行气体预处理;

■使用原装进口高性能传感器,使用寿命长,有良好的抗干扰性能,可同时监测多种气体,实现高性能自动监测,监测数据准确稳定;

■检测气体自回流循环功能,实现零排放,更安全,更环保;

■配置红外遥控器,无需开盖,实现全功能操作;

■标配4-20MA、RS485、一组继电器输出信号;既可方便接入 PLC、DCS、DDC 等工控系统,也可以作为单机控制使用;

■选配DTU、LORA等无线模块,实现数据参数采集,实时上传气体浓度值至环保局或第三方平台等服务器;

■采用7寸工业触摸显示屏、实时浓度、曲线图显示更直观清晰;

■内置自动散热系统,有效延长设备使用寿命。


技术参数

   

SK-7500系列

产品名称

烟气在线监测系统、废气在线监测系统、高温预处理在线监测系统、样气处理在线监测系统、污染源VOC在线监测系统、厂界VOC在线监测系统、氮氧化物在线监测系统、恶臭在线监测系统、高温红外可燃气体在线监测系统、碳排放在线监测系统、空气质量监测系统、微型空间站、大气网格化空气质量监测系统

   

工业级实时在线监测型

显示方式

7寸触摸彩屏显示

工作方式

固定式连续在线工作,泵吸式检测(正压、负压、真空等环境)

外壳材质

碳钢。可定制防爆与不锈钢材质

输出信号

①4-20mA信号:标准的12位精度4-20mA输出芯片,传输距离1Km;

②RS485信号:采用标准MODBUS RTU协议,传输距离1Km;

③电压信号:0.4-2V,0-5V、0-10V输出,选配(电压输出与电流输出二选一);

④开关量信号:标配1组无源触点继电器,容量220VAC 3A/24VDC 3A;

⑤无线传输:DTU、LORA等无线模块。(选配)

检测介质

可燃、有毒有害气体 可定制

检测原理

催化燃烧/电化学/热导/红外NDIR/PID光离子

检测范围

0-100%LEL、0-1/10/100%VOL、0-1/10/100/1000/10000PPM、mg/m³ 量程可定制

0.001/0.01/0.1/1(根据量程而定)

检测误差

≤±3%F.S

≤±1%

线性误差

≤±1%

响应时间(T90)

T90≤30S(可参考气体选型表)

工作电压

DC24V(12V~30V)

工作温度

-20℃~50℃  特殊要求:(-40℃~+70℃)

工作湿度

10-95%RH(无冷凝)

工作压力

106KPa±20KPa

传感器寿命

2~6年(根据传感器原理与使用的环境而定)

采样温度

-20℃~+200℃(标准),选配:-40℃~+400℃、-40℃~+800℃、-40℃~

+1300℃

采样湿度

0~99%RH

恒定温度

25℃  气体处理后的温度,可设定

恒定湿度

70%RH,气体处理后的湿度,自动

自动排水

可根据现场的水汽大小自动排水

采样距离

标准20米,选配大功率真空泵的采样距离大于40米,如果被测气体的压力比较大,采样距离相应大一些

采样流量

4升/分钟(标准)

工作电压

220VAC,50HZ,200瓦

外形尺寸

760*500*270mm;(见外观尺寸图)不锈钢尺寸:900*500*300mm

防护级别

IP65  防水型(可选户外使用)

安装方式

壁挂式,地角安装,可选配立柱式安装支架

选配附件

(温控器、加热器)系统加热:在极寒地区防止管路出现冰冻、防爆外箱、温湿度测量、减压阀(可选配油水分离)、高粉尘反吹装置、文丘里、散热分风扇;

电脑监控配件:免费上位机软件、USB 转 RS485 转换连接线,如果要网络传输还需 RS485 转网口转换器。


系统主要组成与作用

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    高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功能,主要完成以下几项工作:

1、红外可燃气体浓度检测仪

一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆(d)结构、固定安装方式的可燃、有毒有害气体监测仪。是国内气体检测仪行业内获得欧盟 CE 和 ROHS 双认证的气体检测仪品牌;可直接安装在危险区域的 1 区和 2 区使用;标准配置为带点阵 LCD 液晶显示、三线制 4~20mA 模拟和RS485 数字信号输出,可选配置为可编程开关量输出等模块,根据用户需求提供定制化产品,还支持输出信号微调等功能,方便系统组网及维护。

2、采样泵

用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。

3、过滤器

被测气体经过精密过滤器再进入取样管路。根据现场湿度大小选配,进行二次水汽分离。

4、排气(水)泵

样气经取样管路降温以后出现游离水,气水分离器将气、水、残余粉尘分开,自动排水、排气。

5、降温除湿

通过取样探头和取样管路降温、双级电子冷凝除湿系统(冷凝器),将气体的露点稳定控制在4℃或5℃。

6、流量计

控制气体的检测分析进气量。

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            (气路接口示意图)                           (安装示意图)


使用调试中的注意事项

1、流量控制

系统运行中,通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀,控制流过检测仪表的气体流量在500ml/min左右。

2、信号输出

如果外部设备需要接系统的4-20mA输出信号读取浓度数据的情况,4-20mA输出信号是蓝色线已经接在端子排上,蓝色为电流输出正极,电流输出负极为24V负极。如果要使用 RS485接口读取浓度数据,需用一个DB9接头插入触控屏背面的COM2,9针为485A,8针为 485B,需结合通讯协议操作,如有需要可联系业务索取。

3、冷凝器

冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。

4、过滤器

需要定期手动维护清洗粉尘过滤器,防止粉尘堵塞气路。


应用领域

石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、自来水厂、医药车间、烟草公司、大气环境监测、科研院校、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业过程化控制、锅炉房、垃圾处理厂、地下隧道、输油管道、加气站、地下管网检修、室内空气质量检测、食品加工、杀菌消毒、冷冻仓库、农药化肥、杀虫剂生产等。

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